UL安规

奥奥

  1、TKC常用UL标准编号---------------------------------------------------------    1
2、UL简介----------------------------------------------------------------------------    1
3、UL电源线-------------------------------------------------------------------------    2
4、UL共通性要求-------------------------------------------------------------------    3
5、UL成品试验----------------------------------------------------------------------    4
5.1 UL1005----------------------------------------------------------------------------     4
5.2 UL1082----------------------------------------------------------------------------     7
5.3 UL1083---------------------------------------------------------------------------     11
第二篇     TUV安规
1、TUV简介------------------------------------------------------------------------     13
2、TUV安规基本概念------------------------------------------------------------     14
3、TUV电源线---------------------------------------------------------------------     15
4、内配线颜色使用原则---------------------------------------------------------      17
5、IEC335-1中的重要条款-----------------------------------------------------      17
6、安全距离------------------------------------------------------------------------      20
7、IEC试验-------------------------------------------------------------------------      21
8、IEC335-2-3：1993简介--------------------------------------------------------     23
9、EN60335-2-9：1990简介------------------------------------------------------     27
10、EN60335-2-15：1990简介---------------------------------------------------     28



第一篇    UL安规
1．TKC常用UL标准编号
UL1005----电熨斗
UL1082----液体加热器（咖啡壶、电茶壶）
UL1026----煎烤器
UL1083----铁板烧
2．UL简介
2.1 UL：underwriter Laboratories Inc（保险商实验室）
  该组织成立于1894年，是独立的非牟利性组织，从事涉及公共安全产品方面的测试。它是非政府性机构，分支机构分布于美洲、亚洲、非洲等地。
  UL认证的产品范围包括：
  汽车防盗设备、建筑材料、电器设备、电器结构的材料、防火设备、石油天然气设备、认可部品、船舶产品等。
  UL还从事体系方面的认证：ISO9000、Q9000等。
2.2  UL跟踪服务
  UL的跟踪服务分两种方式：
1）    定期对工厂进行查核的特点：
a）    不事先约定时间，不通知受审方。
b）    对工厂中带有UL标志的产品进行检查，检查它与UL文件的符合性，符合要求则放行产品，不符合要求则查扣产品，不予放行。工厂必须对查扣产品进行返工，并通知跟踪服务人员跟踪检查直至合格。
c）    工厂产品检测设备是跟踪检查的项目之一。
2）    对产品实施标签控制：
a）    只有帖有由UL发给的标签，才被UL承认是符合UL要求的产品。
b）    一般由工厂在出货前通知当地UL跟踪服务中心，前往检验；验货合格即发放标签，不合格，工厂返工后再通知当地UL跟踪服务中心检验。
2.3 UL标准
  UL是依据UL制定的标准进行试验和实验
  UL的标准很广泛，而且经常被修改。
  UL的很多标准被美国联邦政府来用为国家标准。
  *UL标准具有知识产权
  未经授权不可翻译、公开出版、销售。未经授权不可复印。
3．UL电源线
3.1电源线型号标示含义
H  P  N                                  S  P  T-2
        耐温                                            PVC绝缘层（Thermplastic）
         平行线                                            平行线（Paeallel）
         橡胶材质                                           UL线材代号（Service）

3.1电源线截面积----载流对照表
线号    截面积（mm2）    最大允许载流（A）
       0~15.2m＜1.8~15.2m    ＞15.2m
       SPT-2    HPN    SJTO    SPT-2    HPN    SJTO
18AWG    0.85    10    10    10    7    7    7
16AWG    1.25    13    15    13    10    12    10
14AWG    2.00    /    20    18    /    17    13
12AWG    3.30    /    30    25    /    20    18
3.2TKC产品电源线长度的UL安规要求
产品类别    熨熨斗    煎烤器    咖啡壶
长度(m)    1.8~3.7(商用)
2.4~3.7(家用)    0.6~2.1(室内)
0.3~3.6(室外)    0.6~4
3.3电源线拉力测试(组装于成品后):
熨斗:9kg/min            咖啡壶:10kg/min         煎烤器:16kg/min
3.4老化测试UL817)
136℃条件下老化168h   HPN:00℃±2℃      10hours
SPT-2: 00℃±1℃     16hours
  3.5插头尺寸:
a)    插片厚度:1.5±0.1mm
b)    插片宽度:8.0±0.15mm(极性插片)    6.35±0.15mm(非极性插片)
3.6芯线与插片的连接强度
  剥开绝缘层,在芯线与插片之间施加9.11kgf/min,不可脱落.
3.7弯曲测试
  悬重,如下:以10cycles/min的速率弯曲2500cycles,要法语断线率≤20%,且无短路现象.
  a)SPT-2:113g       b)HPN:284g
3.8插片牢固性测试
a)    60℃的烤箱的放置4h,要求位移≤1.6mm.
b)    20±2℃的空气中,受力1h,碰到另一插片的力F≥4kgf.
  3.9线套测试  插头出线20cm处施加13.6kgf/min,连接处不可脱落且不可有分离之异状.
  3.10电源线的使用范围
带有电源线的器具    使用中电源线可能触及到的任何位置(器具外壳)
温度＞121℃    使用电源线可能触及到的任何位置(器具外壳)
温度≤121℃
室内器具    HPN、HRD、HSJ or HSJD    HPN、HRD、HSJ、HSJD、SP-2、SPE-2、SPT-2、S//、SVE、SJD、SJT or SJTO
马达类器具    SJE、SJD、SJT or SJTO    SJE、SJD、SJT or SJTO
室外器具    HSJW-A or HSFOW-A    HSJW-A、HSJOW-A、SJW-A、SJEW-A、SJOW-A、SJTW-A、 or SJTOW-A
4．UL共通性要求
4.1彩盒印刷
  彩盒上必须标有”Household Use Only”、”Household Type”或其它类似的词语(熨斗产品不受此限制).要求:
a)    必须置于至少一个外表面
b)    字高如下:
最短尺寸(mm)    ≤152    152~254    ≥254
要求字高(mm)    ≥3.2    ≥4.8    6.4
4.2安全距离
  裸露的带电体与人可触及到的金属或接地金属之间距离要求≥1.6mm.例如:
  ----电热元件要求管针与外璧之间保持≥1.0mm的距离,如果某个位置上距离为1.2mm,则可接受.
  ----安全距离可被永久保持的结构,1.2mm亦可接受.

4.3金属外壳可接受的最小厚度
金属    小的平坦的非加强表面和用圆角式加盘来加强的表面(mm)    有配线连接的表面(mm)    相对较大的非加强平坦表面(mm)
压铸件    1.2    /    2.0
锻压件    1.6    /    2.4
其它模铸金属    2.4    /    3.2
无涂装钢板    0.66    0.81    0.66
电镀(镀锌)钢板    0.74    0.86    0.74
有色金属板    0.91    0.14    0.91
4.4外壳的阻燃要求
外壳材料的额定阻燃等级    阻燃要求附加测试
94V-0
94V-1
94V-2    没有
94HB    1.3/4英寸(19mm)燃烧测试(UL746C,条款52)或
1.    烤箱加热保护(条款2/)
2.    至少1/2英寸(12.7mm)距离,从外壳到裸露的导体这间(包括肋、珊格等)
3.    HWI----至少7秒(PLC-0,1,2,3,4)
4.    HAI----至少60秒(PLC-0,1)
5.    UL成品试验
   UL1005
a)    耐压试验
取1熨斗样品,充分加热,在未带电金属部件和带电金属部件之间施加60HZ的测试电势.电热由0渐渐加到1000V,并维持1分钟.
要求不可发生击穿现象.
b)    输入功率试验
所有温度调节装置都设置在温度最高处,熨斗样机连接额定电压电源,并加热至充分加热状态.接着用适当的仪表测量输入功率.
要求:
----对于美国:输入功率小于105%额定功率;
----对于加拿大,输入功率大于90%额定功率且小于105%额定功率.
c)    泄露电流测试
样机连接到额定电压电源上,测量所有裸露的带电体与接地之间的泄漏电流,每一部位的测试应在进行转换开关的一个位置进行.熨斗的所有开关应处在闭合状态,并且所有的恒温器应设置在温度最高处.
测量时机:1)样机未通电室温下;2)通电0~5S;3)通电5~10S;4)通电5S~5min(美国要求),通电5S~10min(加拿大要求);5)通电10min至热稳定;6)热稳定断电时刻.
要求:
----对于美国,最大泄漏电流≤0.5m A;
----对于加拿大,最大泄漏电流在开始10分钟内≤4m A;在10分钟后≤0.5m A.
d)    恒温恒温试验
取3个熨斗样机,放置在85±5%相对湿度,32±2℃温度下24小时,接着样吕接通额定电压.
要求通过耐压试验&泄漏电流试验.
e)    落下试验
取3个熨斗样机,首先做底盘温度测试,然后做落下试验;从3英尺高处落到木板地上,落下5次,每次落下,应使样机的不同部位撞击到木板上,两侧各撞一次,前端撞击一次,后部撞击一次,底盘撞击一次.
第一次落下:熨斗样机没有连接电源并处于冷态;
第二次落下:熨斗样机设置在最高温度处,连接到120V,60HZ电源,加至大约2分钟时实行;
第三次落下:熨斗样机处于充分加热状态,恒温器处于闭合位置;
第四次落下:恒温器在断开位置;
第五次落下:在熨斗样机冷却中途时.
用来做此试验的木板这一层1英寸厚的榫嵌或柚木固定在两层3/4英寸厚的聚合木板上。摔落木板放置在混凝土地板上。熨斗水箱不装水。接着以前所述的方法再做一遍底盘测试，然后做耐压试验；在未带电金属件和带部件之间施加1000V，60HZ的电势，电势在5S内由0加到1000V，并保持1min。
  试验后，外壳不可出现能导致探指从外壳伸入并接触到未绝缘带电体的裂缝式开口；且不可出现能导致探针（UL1000中的图7.1）可接触到未绝缘带电体的小于1英寸的裂缝式开口.
f)    溢水试验
取3个熨斗样机,一次经受下述试验.蒸(熨斗的水箱小心地从注水口注满自来水,不要溢出.再增加150cm的水通过直径为3/8英寸的孔注入熨斗.
以正常注水时的角度(误差为200以内)注入,让多余的水溢出熨斗注水口任其开着,接着让底盘处于水平位置的情况下,绕着其后部与垂直轴呈900迅速前后转动熨斗个完整周期,然后立即做1000V的那样试验&泄漏电流试验.
要求通过耐压测试&泄漏电流测试.
g)    超温试验
取3个熨斗样机由其底盘支撑,放置在0.060英寸厚的薄钢片上,再轮流搁置在三角金属支架.该熨斗放在14~15磅的压力恒温器用14AWG的钢导线短接或其他等同方式,以至不会对动作部件造成不利影响或自身在试验期间不会变得接地.熨斗的金属部件应通过3A的保险丝接地.熨斗样品连接120V,60HZ的电源上,边疆工作至最终结果产生.断开3A的保险丝,接着做泄漏电流测试,但样机不通电.
试验后不可出现火焰,熔融的金属.支路过载保护装置或3A接地保险丝保持完整(有可能短路或带电 接地等现象,从而引起保护装置断开).
h)    电源线弯曲试验
取6个熨斗样品,固定在电源线弯曲试验机上,以入口处的电源线护套为中心旋转.样品的电源线穿过位于电源线入口以下2英尺处的水平套管的孔有着良好倒圆,直径为1英寸,穿过套管开孔后,在距开孔下1英寸处,悬吊1/4磅的重物在电源线.     
试验开始时,每根电源线护套的轴应与电源线的末端垂直呈一直线.样品往一个方向摆动900,回到原位,然后往另一个方向摆动900,回到原位.
共做50,000周期.摆动速率大约为20cycles/min,在试验期间,电源线应接通等于熨斗正常负载时的电流.
试验后电源线不可断开,线芯不可外露,电源线和护套不可出现裂口.
i)    过载试验
取3个熨斗样品,连接到60HZ电源上.如果额定电压＜125V,此电源电压为额定电压的120%;如果额定电压≥120V,则此电源电压为额定电压的150%.
每个样品的电气控制装置做5000周期通 操作.试验后电气控制装置不可出现电气或机械损坏(点蚀、燃烧或熔化)
   UL1082
a)    耐压试验
样机处于充分加热状态,在带电体与非带电金属部件之间施加交流电势.在5S内,测试电势应从零开始,逐渐增加到1000V,并在1000V时维持1分钟.(试验期间所有开关应处于闭合状态).
如果外壳或可接触表面(用试验不可接触的部件)的材料是绝缘材料,应贴上金属箔,测试电势应加在金属箔与带电体之间.
要求不可发生绝缘击穿现象.
b)    输入功率试验
取1样品,连接额定电压电源,在正常满负载条件下,工作至热稳定状态.如果样机具有保温模式,样机/只让保温元件工作于120V电源下.
要求输入功率大于105%且小于/0%额定功率.
c)    泄漏电流测试
取1样机,测量带电金属部件/地之间的泄漏电流.如果外壳和外壳部件是非金属材料,应用金属箔(面积10cm*20cm),贴在表面上测量.如果表面面积小于10cm*20cm,金属箔尺寸与表面尺寸相同.
测量时机:1)样机未通电室温下;2)通电0~5S;3)通电5~10S;4)通电5~10min;5)通电10min至热泪盈眶稳定;6)热稳定断电时刻.每一测量时机,正、反向均要测量.
要求:最大泄漏电流须小于0.5m A.
d)    恒温恒湿试验
取1样机,放在潮湿箱中48小时,潮湿箱湿度32±2℃,相对湿工88±2%
要求试验后通过耐压试验&泄漏电流试验
e)    正常温升测试
测试电压:120V,60HZ或样机在额定功率下工作的电压(两者取较大者).
样机放置在测试角中.(测试角同2块漆黑的聚合板组成,聚合析牟大小超出器具部分的尺寸应≥2英尺,厚度≥3/8英寸,支撑面是覆盖是覆盖有两层白软纸的软木面)
----真空式咖啡壶
样机应持续操作,加热水管中的水,当最/管中的水温达到使水上升到咖啡壶上部是动脑筋10~15℃的水重新充满.
----自动式咖啡壶
样机应充满预定的水量,水温为室外温或更冷.恒温器设置在使温度最大处,样机操作3个周期,每个周期开始,应加入新的水,当恒温器自动跳开到(LOW/OFF),便认为周期结束.两周期间的间歇时间为30S,在3个操作周期内,和恒温器跳开到保温状态时,温度应连续监视至温度稳定.
注:如果咖啡壶容量为75/司以上,样机应操作1个周期.
----电热壶
  电热壶加入冷水,教师上列较小数量的中等大小的鸡蛋:1)8个;2)器具能容纳的最多的鸡蛋数.煮30分钟.在操作的30分钟内,温度应连续监视并记录最高温.
----非自动咖啡壶
样机充满预定的水量,操作至温度稳定,在测试期间,如果水人降低到所标水位一半,就应加水.
----滴落式咖啡壶
样机按实际操作5个调理周期,在每一周期开始,样机应装满额定容量的水,水温不能高于室温.当所有的水都滴到咖啡壶容器中,便认为周期结束,周期间的间歇时间为下述较长值:
1)装满水箱和咖啡篮子所需的最短时间
2)前2周期为30S,后3周期为3分钟.
在5个周期中都要测量温度,并在最后的保温模式下要测温至温度稳定,如果有单独的开关应保持在ON位置.
在低温模式下,温度应按下述条件顺次测量温度至温度稳定:
A.    咖啡容器装满保留在保温盘上;
B.    容器倒空,保留在保温盘上;
C.    容器移走.
f)    压力试验(适用于高压咖啡壶)
堵塞过滤器,关闭蒸汽阀,让样机在额定电压下或额定电压范围上限电压下工作,起码到最大压力产生.在蒸汽产生期间,电源电压应使输入功率等于额定功率.测量最大压力.样机经受2倍于测量压力5分钟.除限压装置在最大压力状态下失效外,以上试验应再做一遍.在测试期间,蒸汽出口应堵住.在以上参考测试时,如果故意削弱的部件破裂,应在第二个样机以同样的状态测试,问题部件破裂的样机应丢弃,不宜再使用.
g)    线和实验
拆开电源线在样机内部的连接.施加35磅的力在电源线上并且维持1分钟.施力方向应使在线扣上产生的应力最大.在测试期间,样机应放置在一固定位置.
h)    手柄可靠性测试----弯曲试验
样机由手柄支撑,握紧的柄处;在手柄中央2/3英寸宽的区域.负载如下 :样机装载水的凝胶混合物的重量等于所装最大量水的重量,测试负载应分布的使样机的重心改变.手柄应按下列方式弯曲12000周期:从垂直位置向前45,回到原位,再向后45,然后回到原位,为1周期;接着还要做下列弯曲试验:样机从一边到另一边弯曲12000周期,从水平位置向右45,回到原位,再向左45,然后回到原位,为1个周期.速度为:6~8周期/分钟.
i)    异常操作试验
应在一样机上做所有测试,加热元件断开或其他操作中断的情况例外.测试应连续进行直至最终结果出现.在多数情况下,连续操作7~8小时才可达到最终结果.操作电压和支撑的方法与正常温升试验相同,只是测试角提供有模拟橱底.橱底涂黑,3/8英寸厚,12英寸深,位于橱顶16英寸.并尽可能靠近测试角.
金属部件庆通过3A保险丝(非延迟瓜式接地.当有规定时,应通过500Ω的电阻测试要求和接地这间的泄漏电流.
如果下列情况出现,就座 为存在火灾和电击危害:
----出现火焰;
----出现熔融的金属(其它固体);
----在器具下或附近的材料燃烧或炽热;
----3A接地保险丝断开;
----通过500Ω电阻接地的泄漏电流超过5m A.
j)    溢出试验(不浸水器具应做此试验)
如果是可拆卸电源线,电源线应取上,样机按通常使用放置在水平面上.水位标记,通气孔或其他开口以及倒水口应封闭起来,以便液体从器具顶部周围均匀溢出.
从一个直径为3/8英寸的孔口向容器最大容量的50%(但不超过473ml)液体,使液体从容器周围均匀溢出.
倒空样机并把外部擦干,样机上重新装液体通常水位.接通120V电源,通过500Ω的电阻量易触及金属部件与接地零件间的泄漏电流.在电极性反向的情况下,再没一遍泄漏电流.最后进行耐压试验.
要求通过泄漏电流&耐压试验.
k)    杯柄尺寸基本要求
                               1英寸（25.4mm/min）
                                 3.24英寸(82.6mm/min)


   UL1083
a)耐压试验
  在器具仍处在良好热状态的情况下,在带电体和未带电金属部件这间,施加60HZ的试验电势.电势从0增加到1000V,然后在1000V时维持1分钟.
  要求不可发生耐压击穿迹象.
b)输入功率试验
  取1样品,连接到额定电压交流电源上,工作到充分加热状态,测量输入功率.
  要求输入功率小于105%额定功率.
c)泄漏电流试验
  取1样机,测量带电金属部件对地之间的泄漏电流.如果外壳和外壳部件是非金属材料,应用金属箔(面积10cm*20cm),贴在表面上测量,如果一面面积小于10cm*20cm,金属箔尺寸与表面尺寸相同.
  测量时机:1)样机未通电室温下;2)通电0~5S;3)通电5~10S;4)通电5S~10min;5)通电10min至热稳定;6)热稳定断电时刻.每一测量时机,正、反向均要测量.
  要求：最大泄漏电流须小于0.5m A.
d)恒温恒湿试验
  取1样品,放置在潮湿箱中48小时,潮湿箱相对温度为88±2%,温度为32±2℃.
  要求:试验后通过耐后试验&泄漏电流试验.
e)线扣试验
  拆下电源线在器具内部的连接,用35磅(156N,16kg)的拉力施加在电源线上,维持1分钟.
  要求电源线不可出现移动现象.
f)机械耐久性试验
  用适当的机械装置,以12cycles/min的速率操作运动部件.但是,在任何情况下,每个周期,盖子或运动部件应被移动到其开合时的极限位置.共进行6000cycles.对有两个停顿位置的三明治烤器型的器具,还应让盖子开到最开的位置再做1000cycles.
  试验期间,可以通过降低电压或并联电阻的方法让华夫饼烤盘的温度为210℃,三明治烤器烤盘的温度为275℃.
  要求器上偿可出现电气或机械失效,且须通过耐压试验.
g)异常操作试验
  所有测试应在一个样机上进行,除非加热元件拆开或其他引起试验终止的情况发生.测试应持续进行直至最终结果出现,在多数情况下,连续操作7~8小时,即认为可以决定最终结果了.
  工作电压和支撑方式与正常温度试验的方法相同.易触及的金属部件通过3A得保险丝接地.除非有其他要法语,发测量要法语点与地之间的泄漏电流时,应通过500欧姆的电阻测量.
  往容器中倒入硬水溶液,溶液量等于容器的容量,直到不能再加液体为止,然后尽可能快地测量泄漏电流.
  如果出现下述情况就认为有火灾或电击的危险
----有火焰出现;
----出现熔化的金属(焊料除外);
----在样品下或附近的材料发热或燃烧;
----3A接地保险丝断开;
----通过500欧姆电阻测得与地的泄漏电流超过5m A.
h)感温棒插入试验
  取6个样机,每一个经受50周期的插入退出操作.在额定负载下,速度不大于6cycles/min.在完成50周期时,在额定电压下测量感温棒的外凸触点和内凹触点间的电压降.检查样品是否有机械失效、损坏、凹陷或燃烧等现象.
  要求在额定电流下的电压降不可超过50m A.且不可出现机械失效、损坏、凹陷或燃烧现象.

第二篇    TUV安规
1．TUV简介
  TUV是德文”技术监督协会”的缩写.TUV的前身是”蒸汽锅炉监督协会’.150年前第一家”蒸汽锅炉监督协会”创建于曼海姆.随后,德国各”省”都有了自己的”蒸汽锅炉监督协会”,随着电气化时代的来到,”蒸汽锅炉监督协会”的服务领域逐步扩展到对电气产品德认证,并参与电气标准的制定,随后更名为技术监督协会”.TUV还是德国政府制定的对汽车进行年检的机构.  上曾经有16个相互独立的TUV,后来逐渐地进行合并,目前仍有7个TUV,如:TUV南德意志集团、莱茵TUV等.
  TUV认证产吕的范围非常广泛,包括:
----电气产品GS标志,机械产品GS标志,国际通用EMC标志.
----机械电气零件部品认证,汽车产品安全认证.
----TUV的管理体系认证也很广泛,包括:ISO9000、ISO14000、QS9000等.
  TUV执行标准
  在电气产品认证方面,TUV虽然参与标准的制定,但不以TUV的名义出版发行标准,而是执行欧共体的标准或IEC的标准.
  TUV的分支机构遍布世界各国,在中国目前有莱茵TUV、TUV南德意志集团.TUV南德集团在上海、北京、香港、台湾、深圳、广州等地均设有分支机构.
  TUV真正含义进一步说明如下:
在欧洲                 在德国               申请GS可以通过
EMC                   EM                  TUV          TUV/GS
        CE           LVD    C            VDE      取得VDE/GS
LVD                   GS                   ITS           ITS/GS
注:1)LVD:低电压指示,AC50~1000V
  2)在小家电中,LVD&GS的标准正好完全一样
2． TUV安规基本概念
2.1电源线的连接方式:
----X连接(type Y attachment):能够容易更换电源软线的电源软线连接方式.
注:该电源线可以是专门制备并仅能从制造厂或其服务机构处得到的.专门制备的软线,也可包含器具的一部分.
----Y连接(type Y attachment):打算由制造厂,它的服务机构或类似的具有资格的人员来更换电源软线的电源软线连接方式.
注:Y型连接可以使用普通软线或特殊线.
----Z连接(type Z attachment):不打碎或不损坏器具就不能更换电源软线的电源软电源线连接方式.
2.2绝缘
----基本绝缘:施中于带电部件对电击提供基本保护的绝缘.
注:基本绝缘不必包括专门用于功能目的的绝缘.
----附加绝缘:万一基本绝缘失效,为了对电击提供防护而对基本绝缘另外施加的独立绝缘.
----双重绝缘:由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘等效的防电击等级而施加于带电部件的单一绝缘.
注:这并不意味着该绝缘是同质体,它也可以由几层组成,但它不像附加绝缘和基本绝缘那样能逐一地试验.
2.3距离
----爬电距离:两个导体部件之间,或一个导电部件与器具的易触及表面这间沿绝缘材料表面测量的最短路径.
----电气间隙:两个导体部件之间,或一个导电部件与器具易触及表面之间的空间最短距离.
2.4可见灼热的电热元伯(Visil e glowing heating element)
  对于从器具外部可以部分或全部看见的电热元件,当器具在正常工作状态下,以额定输入功率工作直至稳定状态建立时,其温度至少须为650℃.
2.5 I类器具(class I applance)
  其电击防护不仅领先基本绝缘,而且包括一个附加安全防护措施的器具.其防护措施是以万一基本绝缘失效,易触及的导电部件不会带电的方法是将易触及的导电部件连接到设施固定布线中等接地保护导体.
注:此防护措施包括电源线中的保护性导线.
3. TUV电源线组
3.1电源线的标示含义
H  03  V  V  -F                           3G*1.25mm2
                 芯线导线型式                            截面积
                   外绝缘层   R：天然橡胶                    G：有地线警告标志
                   内绝缘层   V：聚氯乙烯                    X：无电线警告标志
T：纺织原料编织
N：室外用电线
03：300V     ø6.3mm
05:500V     ø6.5-7.2mm
07:750V
H:协调化型号
A:由欧洲电工标准化委员会注册的国家型号
3.2插头尺寸
  插销长度:19.0mm;  插销起码径: ø4.8mm
3.3老化试验:70±2℃条件下,老化240h.
3.4阻燃测试:电源线长约3cm,一端固定于试件支持台,另一端(2cm处)蜡烛火焰处成600角燃烧.
3.6TKC产品电源线长度的TUV安规要求
产品类别    熨斗    煎烤器    咖啡壶    电茶壶
长度(m)    ≥1.8    ≥1.0    ≥1.0    ≤0.75   若产品有收藏电源线的功能,则将电源线尽可能收入产品后再测量.
3.7截面积----载流对照表
截面积(mm2)    0.75    1.00    1.5    2.5
载流(A)    ≤6    6~10    10~16    16~25
□√√
3.8电源线允许温升△T
有温度标示(T)    无温度标示
≤T-T室温    ≤50℃
4. 内配线颜色使用原则
----火线(L)禁用蓝色、黄绿色相间色、绿色。
----零线（N）禁用棕色、黄绿色相间色、绿色。
----N、L线禁止使用同一颜色。
----地线颜色只能使用黄绿相间色或绿色。
----SAA规格产品，若使用中地线弯曲/摆动（如201PH、224等）的情形，则地线应采用黄绿相间色之软线，且绿色的比例须在35~70%之间。
5. IEC335-1中的重要条款
a)7.1器肯应含有下述内容的标志:
----额定电压或额定电压范围(单位:V)
----电源性质符号,档有额定频率的除外
----额定输入功率(单位:W或KW)或额定电流(单位:A)
----制造厂或责任承销商的名称,商标或识别标记
----器具型号、规格
----II类别结构的符号,仅在II类器具上标示
注:1、在不会造成误解的前提下,允许有另外的标志
    2、如果元件上分别有标志,则元件上的标志应不能使器具本身的标志存在疑问
b)7.6当使用符号时,应按下述符号标示
伏特    V    升    L    秒    S
安培    A    克    G    直流电      或d.c

赫兹    Hz    帕斯卡   &nbspa    交流电    ~或a.c
瓦特    W    小时    H        
法拉    F    分钟    Min        
c)7.12.5使用说明书,应包括下述内容:
----有专门制备软线的X型连接的器具,应写有:”如果电源软线损坏,必须用专用软线或从其制造厂或维修部买到的专用组件来更换”.
----Y型连接的器具,应写有:”如果电源软线损坏,为避免危险,必须由制造厂或其维护部或类似的专职人员来更换.
----Z型连接的器具,应写有:”电源软线不能更换,如果软线损坏,此器应废弃”.
d)10.1器具在额定电压且在正常工作温度下,其输入功率对其额定输入功率的偏离不应大于下表所示的偏差.
器具类型    额定输入功率(W)    偏差
所有器具    ≤25    ＋20%
电热器具    ＞25~200    ±10%
   ＞200    ＋5%或20W(选较大值)  -10%
电动器具    ＞25~300    ＋20%
   ＞300    ＋15%或60W(选较大值)
e)10.2如果器具标有额定电流,则其在正常工作温度下的电流对额定电流的偏离,不应超过下表中给出的相应偏差值.
器具类型    额定输入电流(A)    偏差
所有器具    ≤0.2    ＋20%
电热器具    ＞0.2~1.0    ±10%
   ＞1.0    ＋5%或0.10A(选较大值) -10%
电动器具    ＞0.2~1.5    ＋20%
   ＞1.5    ＋15%或0.30A(选较大值)
f)16.泄漏电流
  测试电压
----对单相器具,为1.06倍的额定电压
----对三相器具,为1.06倍的额定电压除以3
在施加试验电压后的5S内测量泄漏电流,泄漏电流不应超过下述值:
----对0类、0I类和III类器具:0.5m A.
----对I类便携式器具:0.75m A.
----对I类驻立式电动器具:3.5m A.
----对I类驻立式电热器具:0.75m A或0.75m A/kW(器具的额定输入功率),两者中取较大值,但最大为5m A.
----对II类器具:0.25m A.
如果为下述情况,上面规定的值加倍:
----器具只有一个热断路器,没有任何其它控制器
----所有温控器、限温器和能量调节器都没有“断”开的位置
g)22.24对裸露的电热元件应这样支撑:
  以使得即使其电热元件断裂,电热导线也不可能与接地金属部件或易触及的金属部件接触.
注:电热元件被切断后,不对该导线施加力.此试验在电气间隙/爬电距离/穿通绝缘距离试验后进行.
h)23.1布线槽应光滑,而且无锐利棱边.
  23.4裸露的内部布线应是刚性的,且应被固定,以使得在正常使用中,爬电距离和电气间隙不能小到低于29.1的规定值.
  23.6当套管作为内部布线的附加绝缘来使用时,它应采用靠得方式保持在位.
  23.7黄绿组合双色的导线,应只用于接地导线.
  23.8铝线不应用于内部布线.
i)25.7产品质量≤3kg则电源线可采用H03XX-F;若产品质量＞3kg则电源线可采用H05XX-F.
25.9电源软线不应与器具的尖点或锐边接触.
25.10 I类器具的电源软线应有一根黄绿芯线,它连接在器具的接地端子和插头的接地触点之间.
25.13.2如果软线入口处的外壳是绝缘材料的,则只要求一层单独的绝缘.
25.15 带有电源软线的器具,应有软线固定装置,以使导线在器具内的连接处免除张力和扭力,并保护导线的绝缘,防止磨损.当软线经受下表所示拉力时,在距软线固定点约为2cm处,或其它合适点做一标记.以同样的力拉软线25次,拉力以最不利得方向施加,不可使猛力,每次持续1S.
器具质量(kg)    ≤1    ＞1~4    ＞4
拉力(N)    30    60    100
试验后,软线不应损坏,软线位移≤2.0mm,导线位移≤1.0mm.
注:软线位移要在软线承受拉力时测量.
j)28.3宽螺距(金属板)螺钉不应用于载流零件的连接,除非它们以彼此直接接触的方式压紧那些零件.
  自攻螺钉不能用作载流零件的电气连接,除非它们能形成一种完全标准开头的机械螺钉螺纹.
k)29.2 对工作电压小于或等于250V的情况,金属部件间穿通绝缘距离,如果是用附加绝缘隔开的,不应小于1.0mm;如果是用加强绝缘隔开的,不应少于2.0mm.
29.2.1如果是云母或类似磷状材料以外的薄片结构来施加绝缘,且符合下述,则不适用:
----对附加绝缘:至少由二层组成,而且每层都经受住16.3对附加绝缘的电气强度试验.
----对加强绝缘:至少由三层组成,而且其中任意两层一起经受住16.3对加强绝缘的电气强度试验.
注:16.3基本绝缘须耐压:1250V/min
加强绝缘须耐压:3750V/min
6.    安全距离
7.    1爬电距离和电气间隙不应小于下表所示的值.
          
                         规格
部件    III类器具    其他器具
       130~250V    0~130
   爬电
距离    电气
间隙    爬电
距离    电气
间隙    爬电
距离    电气
间隙
不同极性带电部件之间1)    有防止污物沉积的保护2)    1.0    1.0    2.0    2.0    1.0    1.0
   没有防止污物沉积的保护    2.0    1.5    3.0    2.5    2.0    1.5
   漆包线绕组    1.0    1.0    2.0    2.0    1.5    1.5
基本绝缘上带电部件与其它金属部件之间    有防止污物沉积的保护    陶瓷或纯云母    1.0    1.0    2.53)    2.53)    1.0    1.0
       其他材料    1.5    1.0    3.0    2.53)    1.5    1.0
   没有防止污物沉积的保护    2.0    1.5    4.0    3.0    2.0    1.5
   带电部件为漆包线绕组    1.0    1.0    2.0    2.0    1.5    1.5
   管状套装型发热元件的末    /    /    1.05)    1.04)    1.0    1.0
加强绝缘上带电部件与其它金属部件之间    带电部件是漆包线绕组    /    /    6.0    6.0    6.0    6.0
   其他带电部件    /    /    8.0    8.0    8.0    8.0
用附加绝缘隔离的金属部件之间    /    /    4.0    4.0    4.0    4.0
在电气安装面凹槽中的带电部件与固定电器的表面之间    2.0    2.0    6.0    6.0    6.0    6.0
注:
1)这里规定的电气间隙,不适用于自动控制器具,微隙结构的开关以及类似装置的触点间的气隙,也不适用于那些电气间隙随触点的运动而变化的装置中,其载流部件之间的气隙.
2)通常,只要器具内部自身不产生尘埃,一个具有合理的防尘埃外壳的器具,其内部被认为是防污物沉积的;不要求其完全密封.
3)如果部件是刚性的,而且用模制作定位,或如果其结构使得没有该部件的变形或移动而使距离减少的可能性,则此值可以减少到2.0mm.
4)有防止污物沉积保护.
5)越过有污物沉积保护的陶瓷、纯云母或类似材料.
6.2安全距离的测量
a)所考虑的路径包括一个具有作一深           b)所考虑的路径包括内角不于
度而宽度≥1mm的平行边沟槽.                 800而宽度大于1mm.
c)所考虑的路径包括肋                   d)所考虑的路径包括两边沟槽宽度≥1mm的一个非粘合接缝.
)所考虑的路径包括一个扩展边的沟槽,最窄  f)在螺钉头与槽壁之间的空隙太窄
部分的宽度＞0.25mm,底部宽度≥1.0mm.       ＜1mm,可不予考虑.
7. IEC试验
7.1 工作温度下的泄漏电流
  电热器具要在1.15倍额定功率下进行试验;器具工作持续时间以政党使用的最不利条件为主,在电源任一电极和连接在金属箔上等可触表面之间进行测量泄漏电流,金属箔与触及绝缘材料表面接触的面积不超过(20cm*10cm);如果电器装有电容器具备有单极开关,则也庆在开关断开时刻测量;有电热控制器的器具,测量应在控制器断开电路之前立即进行.
O类、OI类、III类器具：0.5m A
便携式I类器具:         0.75m A
II类器具:               0.25m A
7.2工作温度下的电气强度测量
  器具在1.15倍额定输入功率下进行试验,试验电压(基本绝缘----1250V补充绝缘----2500V,加强绝缘----3750V)施加于带电体与可触及部件之间,最初施加不大于一半的规定电压,然后迅速啬到规定电压值,并保持1min.
  试验期间不能发生击穿或闪络.
7.3潮湿环境试验
  器具在标准大气的试验室中保持24小时;如果有电缆入口,则任其工者,可拆卸部件要拆下,如果必要,就与主体一起经受潮湿处理,把样品放在潮湿箱中(潮湿箱的相对温度为93±2%,温度为20~30℃之间),处理48小时,经过以上处理后,立即进行电气强度试验,要求能过电气强度试验.
7.4 机械撞击试验
  器具应刚性支撑,对外壳上可能的薄弱点用0.5±0.04J的能量进行3次撞击,如果有必要,手柄,操作杆,旋钮,信号灯,灯罩等类似部件也进行3次撞击,如有必要,手柄,操作杆,旋钮,信号灯,灯罩等类似部件也进行撞击试验.
  试验后,须通过电气强度测试,探棒/探指测试,安全距离采购足够.
7.5插头插脚电压(适用于带有电容器的器具)
  电器以额定电压供电:开关OFF,断开电源,在断开后1S内,用不会显著影响被没值的仪表测量插头插脚之间的电压.
  要求电压值≤34V,额定容量不大于0.4uF的电容器被认为不会引起触电风险.
7.6电源线弯曲
  软线入口、软线保护件和电源软线等电器部件固定在摆动件上,使摆动件处于春行程的中心,在软线进入其保护件入口处,软线的轴线垂直并通过摆动轴线,给软线加载,使得施加德力为:
----对于标称截面积超过0.75mm2软线:10N
----对于其他软线:5N
摆动件的摆动角度为900,弯曲速率为60次/min,弯曲次数:
----对于Z连接:20000次
----对于其他连接:10000次
  软线及其有关零件在弯曲次数完成一半之后要翻转900;试期间,导线须载有器具额定电压下的额定电流.
  试验后,导体之间不可有短路现象(如果电流值超过了器具额定电流的1倍,就座 为软线导体之间发生短路),断线率须≤10%,导线不可脱离接引端,软线保护件不应变得松动,绞股线不能穿破绝缘层变得可触及.
7.7接地电阻测试
  在空载电压下,不超过12V的电源中导出器具额定电流的1.15倍或25A的电流,以较大者为准,让以上电流依次在接地触点各个易触及的金属件这间通过,测量器具的接地接引柱与易触及的金属部件之间的电压降,根据电流和电压降计算出电阻,测量中不包括电源线的电阻.
  要求接地电阻≤0.1Ω.
7.8球压试验
  外部非金属材料零件,支撑带电体的绝缘材料零件,以及用补充绝缘或加强绝缘的热缩性材料零件,应做此试验.
  零件在温度15~35℃之间,相对湿度在45~75%之间的大气中放置24小时,将试样放在支撑面上,使其上表面成水平,用一个直径为5mm的钢球,以20N的力压在此表面上,试样厚度应不小于2.5mm,必要时可将两个或更多的试样重叠在一起来达到这个厚度,该试验在烘烤箱中进行,烘烤箱温度取下列较高值:
----正常温升试验所测得的最高温＋40±2℃.
----75±2℃(外部部件)或125±2℃(保持带电部件在适当位置的部件)
  试验前应使钢球和放置样品的支架到规定的温度,1小时后,从样品上取下钢球,将样品浸入冷水中,使其在10S内冷却到室温.然后测量球痕直径.
  要求球痕直径≤2.0mm
8．IEC335-2-3:1993简介
  电熨斗的特殊要求
a)1.范围:干式和蒸汽电熨斗的安全标准,包括且有容积≤5L的分离式水箱的熨斗.
b)2.术语:
2.2.9 正常操作:
  熨斗置于支架上,将温控器置于最大档操作,如果熨斗没有温控器则通过开、闭输入电源或使盘中心温控置于250±10℃,如果最高温较低则置于最高温.
  对于具有分离式水箱的蒸汽熨斗,在满水箱时操作.
  对于压力蒸汽熨斗,在水箱无水或满水时操作,以较不利的为主.
  对于其他蒸汽熨斗,在水箱无水时操作.
2.101蒸汽熨斗(steam iron):在熨 时,能对织物产生提供蒸汽的熨斗.
2.102排气蒸汽熨斗(vemted steam ):水箱处于大气压力,当水触及到度盘时,即会产生蒸汽的蒸汽熨斗.
2.103压力蒸汽熨斗(pressurixed steam iron):容器中能产生压力超过50kg蒸汽熨斗.
注:这个容器必须装于熨斗或通过皮管与熨斗相连.
2.104瞬间蒸汽熨斗(instantaneous steam iron):水箱处于大气压力下,从水箱喷出的少量水,当水接触到汽胶孔时,即刻产生蒸汽的蒸汽熨斗.
2.105无线熨斗(cordless iron):只有当熨斗置于支架上才可连接电源的熨斗.
注:无线熨斗亦可在熨烫过程中,通过一  装有电源线的部件,直接连接电源.
c)7.12附加:
  使用说明书必须包含如下要义
  ----当熨斗连接电源时,使用者不可离开熨斗
  ----对于蒸汽熨斗和含有喷水功能的熨斗,在水箱装满水之前,电源线插头必须从带电插座上拔下.
  ----对于压力蒸汽熨斗,在使用过程中不可打开注水口.为安全起见,不可对水箱容器进行二次注水.
----对于无线熨斗,熨斗只能配合支架才可使用.
----对于旅行熨斗,熨斗不可依常规使用.
7.15附加:
  对于带有分离式水箱/容器的蒸汽熨斗,必须定输入功率必须标注在连接电源端子或电源线的部品上.
7.101可分离支加必须标注:
  ----名称、商标或厂商/经销商的识别标志
  ----型号或支架的参考型号
d)15.耐潮湿
15.2附加:
  蒸汽熨斗,除了带分离式水箱/容器,须仍下述替代内容测试:
  熨斗依使用说明书置于注水位置,向水箱中注满约1%的NaCI溶液.然后在1分钟内再额外注入0.1升的溢出溶液.熨斗须能承受条款16.3的耐压测试,10分钟后仍须能承受耐压测试.
  在熨斗仍为满水箱时,在正常操作下,能以额定输入功率1分钟,然后熨斗须能承受条款16.3的耐压测试.
  对于无线熨斗,如果熨头号在支架上能够容易地注满水,则熨头号在支架上亦要进行此试验.对于此试验,熨斗须依正常使用状态置于支架上.
e)20.平衡性和机械危险
20.1替代:
  依下述测试进行确认.
  熨斗,若带有一体式支架则置于支架上,放置在一个100角的斜面上,电源线静止放置在最不利的位置上,带有分离式支架的,置于支架上,放置在一个150角的斜面上.
  器具须仍正常使用注入液体,器具在水箱无水或依使用说明书注入最大容量液体状态均要测试.
  注意:
  ----须轻敲支架,以克服熨斗与支呆之间的殂摩擦力.
  ----器具不可连接电源.
如果熨斗在一个或多个位置上翻倒和从支架上滑落,则熨斗须依条款11的叙述在所有位置上测试.
温升不可超过表7的叙述值.
f)21.机械强度  附加:
21.101除了无线式熨斗,熨斗在额定输入功率,正常使用状态下操作,在整个测试过程中,底盘温度在这些条件下维持.
  熨斗通过把手被悬吊使底盘处于水平位置.然后从40mm的主度落下于风性支撑的钢板(15mm厚,至少  Kg重)上.以不超过20次/min的速率跌落1000次.
  测试过程须使熨斗在钢板上停留大约15%的时间.
  注:熨斗须调整悬吊至使所有的冲击有仅来自钢板的影响.
  测试结束后,熨斗不得出现超出本标准范围的损坏,特别须符合条款8.1、15.1和29.1的要求.以保证补充绝缘和加强绝缘能承受条款16.3的电气强度测试.
g)24.元件
24.1.3附加:
  控制蒸汽或喷水的开关须能承受50,000cycles的操作.
h)25.电源连接和外部软线
25.5附加:
  Z型连接允许用于旅行熨壮举和无线熨斗.
  注:在熨烫过程中,也可直接连接交流电源的无线熨斗不可使用Z型连接.
25..7附加
  可以使用编织线
  PVC护套线只允许用于连接交流电源的无线熨斗的支架和具有分离式水箱/容器的蒸汽熨斗.
  注意:在熨烫过程中也可直接连接交流电源的无线熨斗不可使用PVC线.
25.14修定:
  (尾部变头试验)对软线施加负载为2kg的重物
  变曲次数为20000cycles
  注:除非在熨烫过程中也可直接连接交流电源,否则无线熨斗不执行此项测试.
  附加:
  对于带有分离式水箱/容器的蒸汽熨斗/蒸汽软管和连接在一起的电线也要做此试验.如果它们包含护套或另外附加物,则装置不必旋转900.
  测试结果不可出现:
  ----软管松动;
  ----软管的损坏削弱了器具与不标准的符合程度(本标准范围内的任何损坏);
  ----从软管处泄漏.
i)29.爬电距离/电气间隙和穿通绝缘距离
29.1附加:
  对于无线熨斗的支架,接触插孔与表面的距离至少须5.7mm.
j)30.耐热/耐燃和耐漏电起痕
30.1附加:
  对于调温型熨斗,不考虑19章试验期间发生的温升.
9. EN60335-2-9:1990简介
  电烤箱/面包烘烤器/华大烙饼模及类似用途器具的特殊要求
  a)2.术语
  2.2.101面包烘烤器系指用辐射热烤面包片的器具.
  2.2.102华大烙饼模系指具有两个这样的加热面,将生糊状物倒在其中一个加热面上,使之成型.
  2.2.103电烤箱系指具有一个带盖加热容器的器具,将食物放在其中加热,烘烤烹调或烤熟.
  2.2.104接触烤箱系指有一个或两个加热表面与食物接触而烘烤食物.
注:具有两个加热面的接触烤箱也是三明治烘烤器的一种型式.
b)7.标志
7.12附加:
  器具具有的器具插座而在清洗时需要局部或全部浸入水中者,应有说明书标明器具清洗前必须取下连接器,而在器具使用前必须将器具插座加以干燥.
c)13.工作温度下的电气绝缘和泄漏电流
13.2修定:
  ----对于便携式I类烤架(grills),泄漏电流须≤0.75m A或0.75m A/kW额定输入功率,取较大者,但最大为3m A.
  ----对于其他便携式I类器具,泄漏电流须≤0.75m A.
d)16.绝缘阻抗和电气强度
  16.2附加:
  注:对于使用时装有调温器连接器的器具和对于清洗时要浸入水中等器具,其器具插座在接上试验电压之前,应加以干燥,例如用吸水氏擦干.否则器具不能经受此试验.
e)21.机械强度
21.1附加:
  器具内部的防护装置,只有当正常使用中可能损坏时,才进行该项试验.
f)25.电源连接和外部软线软缆
25.3附加:
  器具插座的电流额定值须≥6A.
g)27.接地装置
27.1附加:不应用金属软管/弹簧或导线固定线夹(线扣)作为接地延续线.
h)29.爬电距离/电气间隙和穿能绝缘距离
29.1附加:如果电烤箱/烤架的内部裸导线和发热元件的连接装置,在正常使用中,会受到油 或液体的沉积,则其爬电距离合电气间隙应小于表中所列相应值的1.5倍.
10.EN60335-2-15:1990简介液体加热器具的特殊要求
a)1.范围
  本标准适用于额定容量不超过10升的电子煮水器,包括电茶壶以及咖啡壶/高压咖啡壶/蛋煮器/煮奶器等.
b)7.标志
  允许部分浸在水中进行清洗的液体加热器具,应以横线标明其最大入水深度,同时还要示出以下的警告:
  “浸水不能超过此线”
击)的试验中接触片就不必能以电流.如果电茶壶在恒温器控制,则拿起和下试验5,000次能以电流,5,000次不能电流.
  耐久性试验后,电茶壶和底座须通过承受电气强度测试和接地导通测试.
  这些测试后,器具须:
  ----不可出现使用上的进一步损坏.特别是接触处和插座(用于替代内部开关的载流开关)不可出现损坏或扭曲变形.
  ----符合条款8.1(防触电保护).
e)21.机械强度
21.1附加:
  玻璃零件的破裂可以不计,带电部件不可暴露,以致损害本标准条款8.1、15.1、15.2和15.101的要求.
f)24元件
24.1附加:
  配备恒温器、保险丝的器具连接器,尺寸依标准EN60320,须符合EN60320,除了:
  ----连接器的地线触点允许易触及,只要在插入退回连接器过程中,这一触点不会被带起.
  ----器具插座的破坏性试验.
  ----载流部件的温升不测定.
  高压咖啡壶须配套开关,配套的预热和蒸汽开关必须是可频繁操作的开关.
  附加:
  其它用于预操作的开关不做要求.
24.601对于带有用于使液体保温的发热元件的咖啡壶或其它器具,至少须有一个不可自 位的温度保险丝.
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